Maçlar nispeten yakın zamanda, 19. yüzyılın başında icat edildi. Ancak, yalnızca yangın çıkarıcı bileşim üzerinde yapılan birçok deneyden sonra gerçekten güvenli hale geldiler. Kimyasal karışımın uygulandığı saman için de onlarca yıl boyunca çeşitli malzemeler denenmiştir. Kibrit üretiminde tüm ahşabın kullanılamayacağı ortaya çıktı.
kibrit hangi ağaçtan yapılır
Bir kibritin geleneksel tabanı, profesyonel jargonda saman olarak adlandırılan tahta bir çubuktur. O kadar uzun ki kibriti elinizde tutmanız rahat. Çubuğun ucuna, eşit bir alev elde etmek için en uygun olan özel olarak seçilmiş kimyasalların bir karışımını içeren bir başlık uygulanır.
Çok sayıda deney sırasında kavakın bir kibrit tabanı yapmak için en iyi malzeme olduğu bulundu. Ahşabı homojen bir yapıya sahiptir, her yöne kesilmesi kolaydır. Aspen boşlukları kolayca parçalara ayrılabilir. Bu ahşap ayrıca kimyasal bileşikleri çok iyi emer ve tutar.
Aspen kibritleri kurum salmaz, eşit alevle yanar ve çok yanıcıdır. Aspen nadir olduğunda, kızılağaç, kavak, ıhlamur veya huş ağacı gibi benzer özelliklere sahip diğer ağaçlar kullanılır. Ancak çam ve ladin kibrit üretimi için uygun değildir: reçineli odunları, hammadde kurutulduğunda alev alabilir ve bu tür kibritler eşit olmayan bir alevle yanar.
maçlar nasıl yapılır
Bir kibrit tabanının üretimi için malzeme, kural olarak kış mevsiminde hasat edilir. Bu dönemde ağaç gövdeleri en uygun neme sahiptir. Ağaçlar dallarından kurtulur, kesilerek kütük haline getirilir ve kibrit fabrikasına teslim edilir. Burada, standartların gerekliliklerini karşılamayan numuneler reddedilerek boşluklar dikkatlice sıralanır.
Samanın kendisi, uzun bıçaklı kütüklerden ince bir tabaka ile çıkarılan kaplamadan yapılmıştır. Bunu yapmak için, her iki taraftan tahta bir kütük uç kısımdan sıkıştırılır ve döndürülür. İş parçasına getirilen keskin bir bıçak, birkaç saniye içinde kavak bloğundan kaplama adı verilen ince bir tabakayı kaldırır. Dışarıdan bakıldığında, bu işlem kalın bir kağıt rulosunun çok hızlı açılmasına benzer.
Bir sonraki adımda, kavak kaplama enine ve boyuna yönde kesilir. Sonuç, gelecekteki maçların temeli olacak olan aynı ince çubuklar olan pipetlerdir. Artık iş parçaları, için için için yanmayı önleyen özel bileşiklerle emprenye edilmiştir. Bu işlemden sonra çubuklar, birbirleriyle etkileşerek cilalandıkları bir tambura yüklenir.
Kapsamlı bir öğütmeden sonra, gelecekteki maçın temeli neredeyse hazır. Bir dizi oldukça karmaşık teknolojik işlemi ve kimyasal süreci içeren bir sonraki üretim aşaması başlar. Sonuç olarak, günlük yaşamda vazgeçilmez olan tanıdık maçlar doğar.
