Akaryakıt, belirli kaynama noktalarında vakum distilatları altında damıtma işleminde işlenir. Bu prosedür, akaryakıtın birincil işlenmesi olarak adlandırılır. Akaryakıt nakliyesinin kalıntıları, koklaştırma ve parçalama ünitelerinde ileri - ikincil - işleme için kullanılabilir.
Akaryakıt ne için işlenir?
Akaryakıt, yağın damıtılmasından veya ondan benzin, kerosen ve dizel yakıtların ayrılmasından kaynaklanan artık bir üründür. Petrolden akaryakıt çıkışı yaklaşık %50'dir, bu da büyük endüstriyel ölçekte işlemeyi gerektirir. Akaryakıtın kendisi kazanlar, buhar tesisleri ve endüstriyel fırınlar için yakıt olarak kullanılır.
Akaryakıtın taşınması sırasında elde edilen vakumlu distilatlar, motor yakıtı (bunker yakıtı, "deniz" yakıtı) ve yağlama yağları elde etmek için kullanılır. Reçine, kauçuk ve reçine üretiminde kullanılan fuel oil'den de elde edilir. Akaryakıtın geri dönüşümü katran, bitüm, kok elde etmek için kullanılır. Geri dönüştürülmüş petrol ürünleri, döşeme ve çatı kaplaması için yapı malzemelerinin üretiminde kullanılmaktadır. Akaryakıt ve işlenmesinden elde edilen ürünler ağır sanayi ve inşaat sektöründe kullanılmaktadır. Akaryakıtın ayrı tüketicileri donanma ve havacılıktır.
İşleme süreçlerinin özellikleri
Akaryakıtın birincil işlenmesi, yani distilatların vakum altında damıtılması, hidrokraking ve katalitik kraking prosesleri kullanılarak şu aralıklarda kaynama sıcaklıklarında gerçekleştirilir: 350 °C - 420 °C, 350 °C - 460 °C, 350 °C - 500°C ve 420°C - 500°C Akaryakıtın ikincil işlenmesi, koklaştırma veya teknik kırma ünitelerinde gerçekleştirilir.
Çoğu zaman, akaryakıt işleme, çeşitli motor ve yağlama yağlarının üretimi için kullanılır. Bu durumda, süreç 3 aşamaya ayrılır:
- akaryakıtın birincil işlenmesinin bir sonucu olarak, ya katran adı verilen bir madde ya da üç tip yağ fraksiyonu elde edilir: yüksek viskoziteli yağ damıtığı, düşük viskoziteli yağ damıtığı ve geniş bir yağ fraksiyonu; elde edilen katran, yağların bir kısmını ayırmak için propan ile asfalttan arındırılarak ayrıca işlenir;
- elde edilen yağ fraksiyonları, yağ bileşenleri üretmek için seçici arıtmaya tabi tutulur;
- yağ bileşenleri, işlem sonrası ve birleştirme prosedürlerine tabi tutulur, yani. nihai yağ ürününü elde etmek için karıştırma.
Akaryakıt işlerken ve türevlerini kullanırken, akaryakıtın yüksek ısıl kalite ve ısı yoğunluğu, depolama ve nakliye kolaylığı gibi özelliklerini dikkate almak gerekir.
