Kumaş, birbirine dik iki iplik sisteminin iç içe geçmesidir. Modern endüstriyel kumaş üretimi, birkaç aşamadan oluşan karmaşık bir teknolojik süreçtir.
Talimatlar
Aşama 1
Tezgahta kumaş yapmaya dokuma denir, ancak başlamadan önce hazırlık çalışmaları yapılır.
İpek hariç tüm iplikler dokumadan önce boyutlandırılır, yani üzerlerine ince bir yapışkan tabaka uygulanır, iplikler arasındaki yapışmayı arttırır, bu da kumaşı daha güçlü ve iplikleri daha pürüzsüz hale getirir. Bu, tezgahta hareket etmelerini kolaylaştırır.
Kumaşın yatay iplik sistemine ana dikey atkı denir. Dokumaya hazırlanırken, çözgü ipliklerinin dokuma makinesindeki özel deliklere geçirilmesi, ayrıca çözgü ipliklerinin özel bir silindire - bir kirişe sarılması anlamına gelen taban ayırma işlemi gerçekleştirilir.
Adım 2
Hazırlık çalışmaları tamamlandıktan sonra dokuma işlemi başlar. Çözgü iplikleri, güçlü gerginliklerini korurken, leventten makineye kademeli olarak aktarılır. Makinenin özel cihazlarının yardımıyla - tarak - çözgü iplikleri birbirinden bağımsız olarak yükseltilip alçaltılabilir. Yükseltilmiş ve alçaltılmış çözgü iplikleri arasında, içine atkı ipliği yerleştirilmiş olarak mekiğin içinden geçtiği bir ağızlık oluşturulur. Böylece çözgü ve atkı ipliklerinin örgüsü oluşturulur.
Çitlerin çözgü ipliklerini nasıl yükseltip alçalttığına bağlı olarak, belirli bir dokuma türü oluşur: düz, saten, dimi ve diğerleri, kumaşın görünümü ve dokusu, dokuma türüne bağlıdır.
Aşama 3
Makineden çıkarılan kumaşa sert denir, oluşturulma sürecinin tamamlanabilmesi için çeşitli apre işlemlerine tabi tutulması gerekir. Hangi hammaddeden yapıldıklarına, hangi dokuya sahip olduklarına, üreticinin ona hangi performansı vermek istediğine bağlı olarak kumaşlara uygulanan birçok farklı apre türü vardır. Ana kumaş terbiye türleri boyama, baskı, ağartma, merserizasyon, perdahlamadır.
